傳統(tǒng)成本管理與戰(zhàn)略成本管理區(qū)別
1、傳統(tǒng)成本管理以成本定價格，戰(zhàn)略成本管理以價格定成本。
2、傳統(tǒng)成本管理注重在企業(yè)內(nèi)部降低成本,戰(zhàn)略成本管理注重到企業(yè)外部降低成本。
3、傳統(tǒng)成本管理注重實(shí)體運(yùn)作,戰(zhàn)略成本管理注重虛擬運(yùn)作。
隨著信息技術(shù)的推進(jìn)，要快速有效地實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)成本管理到戰(zhàn)略成本管理的轉(zhuǎn)變，保證戰(zhàn)略成本管理工作的順利實(shí)施，必須引進(jìn)先進(jìn)的成本管理信息系統(tǒng)，同時將戰(zhàn)略成本管理的理念、方法融入企業(yè)的全價值鏈業(yè)務(wù)過程，從而實(shí)現(xiàn)全面提高企業(yè)效率、有效節(jié)省企業(yè)成本。
? 成本控制都有哪些劃分方法
成本控制是企業(yè)根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理行為。
成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程?？茖W(xué)地組織實(shí)施成本控制，可以促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機(jī)制，全面提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在市場競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。
成本控制的內(nèi)容非常廣泛，但是，這并不意味著事無巨細(xì)地平均使用力量，成本控制應(yīng)該有計劃有重點(diǎn)地區(qū)別對待。各行各業(yè)不同企業(yè)有不同的控制重點(diǎn)?？刂苾?nèi)容一般可以從成本形成過程和成本費(fèi)用分類兩個角度加以考慮。
一、按成本形成過程劃分
1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制
這部分控制內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品設(shè)計成本成本管理的六個環(huán)節(jié)，加工工藝成本，物資采購成本，生產(chǎn)組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內(nèi)容對成本的影響最大，可以說產(chǎn)品總成本的60%取決于這個階段的成本控制工作的質(zhì)量。這項(xiàng)控制工作屬于事前控制方式，在控制活動實(shí)施時真實(shí)的成本還沒有發(fā)生，但它決定了成本將會怎樣發(fā)生，它基本上決定了產(chǎn)品的成本水平。
2、制造過程中的控制
制造過程是成本實(shí)際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發(fā)生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運(yùn)輸費(fèi)用、車間以及其它管理部門的費(fèi)用支出。投產(chǎn)前控制的種種方案設(shè)想、控制措施能否在制造過程中貫徹實(shí)施，大部分的控制目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)和這階段的控制活動緊密相關(guān)，它主要屬于始終控制方式。由于成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產(chǎn)品包裝、廠外運(yùn)輸、廣告促銷、銷售機(jī)構(gòu)開支和售后服務(wù)等費(fèi)用。在目前強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)企業(yè)市場管理職能的時候，很容易不顧成本地采取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
二、按成本費(fèi)用的構(gòu)成劃分
1、原材料成本控制
在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達(dá)90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。
2、工資費(fèi)用控制
工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認(rèn)為是不可逆轉(zhuǎn)的。控制工資與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。
3、制造費(fèi)用控制
制造費(fèi)用開支項(xiàng)目很多，主要包括折舊費(fèi)、修理費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項(xiàng)內(nèi)容。
4、企業(yè)管理費(fèi)控制
企業(yè)管理費(fèi)指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，開支項(xiàng)目非常多，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。上述這些都是絕對量的控制，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開支得到控制。在現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)中還要達(dá)到控制單位成品成本的目標(biāo)。
? 中小企業(yè)的成本控制都包括哪些內(nèi)容
成本控制主要是控制成本形成的各個環(huán)節(jié)，主要有:
材料成本——采購價格和質(zhì)量是材料成本控制的關(guān)鍵
人工成本——因事設(shè)崗，避免高才低用，耗用過多的人工費(fèi)
生產(chǎn)成本——廢品和次品是產(chǎn)生成本高的主要因素，材料消耗應(yīng)有定額控制
輔助成本——關(guān)鍵是合理生產(chǎn)布局，加工路線不要往復(fù)，工藝要科學(xué)成本管理的六個環(huán)節(jié)，應(yīng)用價值工程原理
成本控制除了環(huán)節(jié)控制外，還可以配有指標(biāo)控制，可以用倒扎方法確定零部件定額成本，把指標(biāo)下給工人，配以獎勵機(jī)制。
總之，這個問題比較復(fù)雜，涉及多學(xué)科，且是一項(xiàng)綜合治理工程，是全體員工共同努力的結(jié)果。
? 全面成本控制都有哪些內(nèi)容
全面成本控制是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所有過程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過程、企業(yè)內(nèi)所有員工參與的成本控制。與傳統(tǒng)成本管理觀念相比，全面成本控制在深度、廣度和指導(dǎo)思想等方面有了很大的改變：
1、實(shí)行相對成本節(jié)約；
2、擴(kuò)大了成本控制的空間范圍；
3、增大了成本控制的時間跨度；
4、充分發(fā)揮成本控制的效能。
企業(yè)應(yīng)圍繞財富最大化這一目標(biāo)，根據(jù)自身的具體實(shí)際和特點(diǎn)，建立管理信息系統(tǒng)和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點(diǎn)、組織結(jié)構(gòu)、管理風(fēng)格、獎懲辦法等相結(jié)合的全面成本控制體系，實(shí)施目標(biāo)管理與科學(xué)管理結(jié)合的全面成本控制制度。
全面成本控制的內(nèi)容：
（1）全部成本控制
全部成本控制是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所耗費(fèi)的全部成本，包括料、工、費(fèi)各項(xiàng)支出進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和限制，不僅對變動成本要進(jìn)行控制，對固定成本也要進(jìn)行控制。
（2）全過程成本控制
全過程成本控制是指對產(chǎn)品設(shè)計、工藝、采購、制造、銷售、使用的整個過程發(fā)生的成本進(jìn)行控制，不僅對構(gòu)成產(chǎn)品生產(chǎn)成本的發(fā)生過程進(jìn)行控制，也要對生產(chǎn)前的設(shè)計、工藝和生產(chǎn)后的銷售、使用所發(fā)生的成本進(jìn)行控制。
（3）全員成本控制
全員成本控制是指發(fā)動企業(yè)管理人員、工程技術(shù)人員和廣大生產(chǎn)員工樹立成本意識，參與成本的控制。成本是一項(xiàng)綜合性的指標(biāo)，涉及設(shè)計、技術(shù)、采購、生產(chǎn)、銷售、管理等各項(xiàng)工作，要真正達(dá)到成本控制的目的，必須調(diào)動和組織企業(yè)內(nèi)部全體員工的積極性，應(yīng)通過建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把企業(yè)的專業(yè)成本控制工作和群眾性成本控制工作結(jié)合起來，上下聯(lián)系，明確每個員工、每個部門在成本控制中的職責(zé)。各項(xiàng)費(fèi)用定額，費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)，成本目標(biāo)和降低成本的措施，應(yīng)廣泛發(fā)動全體員工討論，使成本控制工作成為全體員工自己的工作職責(zé)，并付諸行動。
? 生產(chǎn)過程成本控制都有哪些內(nèi)容
生產(chǎn)過程成本控制就是指在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)消耗的監(jiān)督和控制，使其不超過計劃和定額，以便不超過總的目標(biāo)成本，保證企業(yè)經(jīng)營能夠盈利。
對生產(chǎn)過程成本控制可分為兩方面：
1、實(shí)行成本核算定額法和責(zé)任會計制(成本分級歸口管理)實(shí)行生產(chǎn)消耗控制。
定額法不僅是一種成本核算方法，同時也是一種成本控制方法，在實(shí)行責(zé)任會計制的企業(yè)里，必須結(jié)合運(yùn)用定額法。
在上述功能——成本分析的基礎(chǔ)上，確定設(shè)計成本，就可以作為定額成本，以此定額成本作為衡量日常發(fā)生各項(xiàng)費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)。各項(xiàng)費(fèi)用發(fā)生時，應(yīng)及時與定額對比，以確定實(shí)際生產(chǎn)費(fèi)用脫離定額的差異，采用定額法控制成本的關(guān)鍵是定額差異的核算，定額差異的核算是日常監(jiān)督生產(chǎn)費(fèi)用發(fā)生的重要環(huán)節(jié)，而定額差異核算的重點(diǎn)是直接費(fèi)用部分，如原材料定額差異的核算。
為了保證定額差異核算及時和準(zhǔn)確，應(yīng)將原材料定額差異核算落實(shí)到班組，與班組生產(chǎn)管理、班組經(jīng)濟(jì)核算相結(jié)合，與獎勵掛鉤，促進(jìn)班組人人關(guān)心定額差異的核算，做到天天算差異，班班算差異，月終將班組核算的定額差異匯總到車間，計算產(chǎn)品成本。
在目前進(jìn)行公司內(nèi)經(jīng)濟(jì)核算，實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的情況下，會計核算上一般都運(yùn)用責(zé)任會計制度與定額法相結(jié)合進(jìn)行控制，如將企業(yè)的主要產(chǎn)品的成本指標(biāo)逐級分解下去，一直到班組并逐級進(jìn)行考核，在車間建立成本中心，匯集生產(chǎn)費(fèi)用，計算責(zé)任成本，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任轉(zhuǎn)賬，責(zé)任成本指標(biāo)完成好的有獎，完不成的有罰，這樣就形成了一個以經(jīng)濟(jì)責(zé)任為核心，以獎罰為手段的財務(wù)會計體系來保證目標(biāo)成本的完成。
2、組織均衡生產(chǎn)，實(shí)行在產(chǎn)品數(shù)量控制
生產(chǎn)過程的成本控制，不僅僅是生產(chǎn)消耗的控制，而且與企業(yè)的生產(chǎn)組織情況和在產(chǎn)品的數(shù)量管理都有密切聯(lián)系，往往生產(chǎn)過程中由于計劃不周，生產(chǎn)調(diào)度不靈，造成生產(chǎn)不均衡、不配套，使某些零部件長期積壓，不能形成最終產(chǎn)品，久而久之使在產(chǎn)品零部件丟失和損壞，就會加大產(chǎn)品成本，因此，組織均衡生產(chǎn)實(shí)行在產(chǎn)品數(shù)量控制，就成為生產(chǎn)控制中成本控制的一個重要環(huán)節(jié)。
? 成本控制有哪些措施
1、原材料成本控制
在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達(dá)90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。
2、工資費(fèi)用控制
工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認(rèn)為是不可逆轉(zhuǎn)的。控制工資與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。
3、制造費(fèi)用控制
制造費(fèi)用開支項(xiàng)目很多，主要包括折舊費(fèi)、修理費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項(xiàng)內(nèi)容。
4、企業(yè)管理費(fèi)控制
企業(yè)管理費(fèi)指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，開支項(xiàng)目非常多，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。上述這些都是絕對量的控制，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開支得到控制。在現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)中還要達(dá)到控制單位成品成本的目標(biāo)。
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