前言
生產(chǎn)運(yùn)作管理，應(yīng)用到了工業(yè)工程（IE）學(xué)科，也可以說(shuō)生產(chǎn)運(yùn)作管理依靠工業(yè)工程技術(shù)體系支持。甚至應(yīng)用到國(guó)家各行各業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展活動(dòng)中，特別是在實(shí)現(xiàn)工業(yè)化強(qiáng)國(guó)中起到舉足輕重的作用。
具體到管理方式，就是精益生產(chǎn)（LP）。或叫豐田生產(chǎn)方式（TPS），是美國(guó)工業(yè)工程學(xué)在日本的應(yīng)用。目前，現(xiàn)代化的大企業(yè)，都設(shè)有工業(yè)工程部和工業(yè)工程師崗位。在中國(guó)也有并入工藝技術(shù)部的，分總工，工程師等。甚至有一線的現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程員，這樣普通員工在生產(chǎn)活動(dòng)中參與其中，更接地氣。
第一篇 工業(yè)工程概論
IE工業(yè)工程，是一門以提高質(zhì)量和效率，降低成本為目標(biāo)，集多種工程技術(shù)和管理于一體，尚在發(fā)展中的綜合性交叉學(xué)科。應(yīng)用領(lǐng)域從傳統(tǒng)的制造業(yè)，擴(kuò)展到服務(wù)，金融，運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)行業(yè)。應(yīng)用內(nèi)容從傳統(tǒng)的工作研究，設(shè)施規(guī)劃與物流分析，延伸到與信息技術(shù)，業(yè)務(wù)流程再造等緊密接合的現(xiàn)代制造系統(tǒng)，是一門實(shí)踐性非常強(qiáng)的學(xué)科。
第一章 工業(yè)工程概述
工業(yè)工程是“生產(chǎn)力水桶”的兩個(gè)提耳之一，生產(chǎn)力的潛力和效率，要得到有效開發(fā)和提高，是離不開的。
一，概念
1，現(xiàn)代工業(yè)工程不僅是一種技術(shù)而且還是一門哲學(xué)，以系統(tǒng)工程為哲理，強(qiáng)調(diào)發(fā)揮系統(tǒng)中人的作用，在研究組織設(shè)計(jì)與重構(gòu)、人員評(píng)價(jià)，激勵(lì)手段等采用工業(yè)工程方法。
2，工業(yè)工程是一門集自然科學(xué)，社會(huì)科學(xué)，工程學(xué)和管理學(xué)等綜合、交叉型科學(xué)。因而工業(yè)工程師是一種復(fù)合型人才。
3，工業(yè)工程的工程屬性很強(qiáng)，是一門工程類科學(xué)技術(shù)。其工作原理采用工程分析與設(shè)計(jì)原理和方法，所以容易強(qiáng)調(diào)定量方法等技術(shù)手段。
4，工業(yè)工程研究對(duì)象是由人，物料，設(shè)備，能源，信息等生產(chǎn)要素所組成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在農(nóng)業(yè)工程，建筑工程，航天工程等領(lǐng)域相互借鑒。
5，工業(yè)工程采用和依托的理論與方法來(lái)自數(shù)學(xué)，自然科學(xué)，社會(huì)科學(xué)中的專門知識(shí)和工程學(xué)中的分析，規(guī)劃，設(shè)計(jì)等理論和技術(shù)，特別是與系統(tǒng)工程的理論和方法，以及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)具有密切的關(guān)系。
6，工業(yè)工程追求生產(chǎn)要素所組成的綜合系統(tǒng)的整體效益，無(wú)論系統(tǒng)大小都反映出很強(qiáng)的降本，提高系統(tǒng)管理效益的特征。因而它是管理支持技術(shù)體系。
二，范疇
1，生物力學(xué) 2，成本管理 3，數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4，銷售與市場(chǎng) 5，工程經(jīng)濟(jì)6，設(shè)施計(jì)劃（工廠設(shè)計(jì)，維修保養(yǎng)，物料搬運(yùn)） 7，材料加工（工具設(shè)計(jì)，工藝研究，自動(dòng)化）8，應(yīng)用數(shù)學(xué)（運(yùn)籌學(xué)，管理科學(xué)，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，統(tǒng)記和數(shù)學(xué)應(yīng)用）9，組織規(guī)劃與理論，10，生產(chǎn)計(jì)劃與控制，11實(shí)用心理學(xué)（心理學(xué)，社會(huì)學(xué)，工作評(píng)價(jià)，人事務(wù)實(shí)）12，作業(yè)測(cè)定方法，13，人的因素，14工資管理，15，人體測(cè)量，l6，安全，17，職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)
三，內(nèi)容體系
1，系統(tǒng)管理基礎(chǔ)
1）管理學(xué)原理，是系統(tǒng)研究管理活動(dòng)基本規(guī)律和一般方法的科學(xué)。使所有管理對(duì)象在特定環(huán)境中，協(xié)調(diào)而有序地進(jìn)行活動(dòng)。工業(yè)工程是溝通管理和生產(chǎn)技術(shù)的橋梁，為管理提供決策和科學(xué)依據(jù)
2）系統(tǒng)工程，根據(jù)總體協(xié)調(diào)的需要，把基礎(chǔ)思想，理論，策略，和方法，橫向聯(lián)系，應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)學(xué)和電子計(jì)算機(jī)等工具，對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成要素，組織結(jié)構(gòu)，信息交換，和自動(dòng)控制等功能進(jìn)行研究分析，以達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)，控制，管理的目標(biāo)。
3）運(yùn)籌學(xué)，研究社會(huì)經(jīng)濟(jì)，軍事活動(dòng)中能用數(shù)量表達(dá)的有關(guān)策劃、管理方面的問(wèn)題。用數(shù)學(xué)模型和算法，尋找現(xiàn)實(shí)問(wèn)題的最佳解答。可解決復(fù)雜問(wèn)題，改善和優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)效率。
4）概率與統(tǒng)計(jì)，概率是研究隨機(jī)現(xiàn)象數(shù)量規(guī)律的數(shù)學(xué)分支。統(tǒng)計(jì)學(xué)通過(guò)搜索，整理，分析數(shù)據(jù)等手段，達(dá)到利用樣本推斷總體的一門科學(xué)。
5）管理信息系統(tǒng)，人們利用計(jì)算機(jī)，現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備，維護(hù)信息系統(tǒng)。充分利用，大數(shù)據(jù)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息管理
2，系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
1）工作研究，利用動(dòng)作研究，工作測(cè)定，方法設(shè)計(jì)，流程分析等技術(shù)，分析影響工作效率的因素，幫助生產(chǎn)系統(tǒng)挖潛、革新，和不斷改善，消除浪費(fèi)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)合理安排作業(yè)，采用新的工作方法。并制定工作所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，是工業(yè)工程的專門診斷技術(shù)。
2）人因工程，根據(jù)人的心理、生理和身體結(jié)構(gòu)等因素，研究人、機(jī)械、環(huán)境互相適應(yīng)，到三者協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，相互間的合理關(guān)系，以保證人們安全、健康、舒適地工作，取得滿意的工作效果的機(jī)械工程分支學(xué)科。
3）設(shè)施規(guī)劃與物流分析，是系統(tǒng)的位置選擇，平面布置，物流分析，物料搬運(yùn)方式及運(yùn)輸工具的選擇。進(jìn)行規(guī)劃與設(shè)計(jì)，合理配置和布局，組成高效率的生產(chǎn)集成系統(tǒng)。是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體優(yōu)化、提高系統(tǒng)整體效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
3，系統(tǒng)運(yùn)行控制
1）精益生產(chǎn)，又稱JIT，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，旨在需要的時(shí)候按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革。使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化，并使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精減。消除一切浪費(fèi)，追求小庫(kù)存，省人力，省物力省時(shí)，省空間，省資金。
2）現(xiàn)代質(zhì)量工程，為保證產(chǎn)品，工作質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查，計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)，與控制等質(zhì)量工作，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防不合格產(chǎn)品。
3）生產(chǎn)計(jì)劃與控制，包括生產(chǎn)系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)，制造過(guò)程和維修的計(jì)劃與控制，庫(kù)存管理與控制，生產(chǎn)能力的測(cè)定與管理等。通過(guò)對(duì)人，財(cái)，物和信息的合理組織及調(diào)度，保證生產(chǎn)過(guò)程均衡、高效運(yùn)作，加速物流，信息流轉(zhuǎn)，提高資金周轉(zhuǎn)率。
4）企業(yè)資源計(jì)劃，為決策層及員工提供決笨運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。
5）計(jì)算機(jī)集成制造，利用物聯(lián)網(wǎng)，互聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)外理，實(shí)現(xiàn)整體效益的集成化，智能化生產(chǎn)。
4，系統(tǒng)評(píng)價(jià)改善
1）工程經(jīng)濟(jì)學(xué)（就是有效利用）
2）系統(tǒng)評(píng)價(jià)（評(píng)審和選擇，以確定系統(tǒng)方案的次，優(yōu)和滿意度）
3）系統(tǒng)建模與仿真（邏輯或數(shù)量關(guān)系的份真模型，根據(jù)實(shí)驗(yàn)或定量分析，獲得決策的信息）
第二章 工業(yè)工程基本方法
一，系統(tǒng)工程方法
系統(tǒng)，是指由各種要素構(gòu)成的，并將其組織起來(lái)的有特定功能的相互聯(lián)系，相互作用的整體。系統(tǒng)工程方法，是把握其內(nèi)部聯(lián)系與規(guī)律，達(dá)到有效控制與改造系統(tǒng)為目的。用系統(tǒng)工程觀點(diǎn)，全面的最佳處理和研究問(wèn)題
1，霍爾三維結(jié)構(gòu)
1）邏輯維 ①明確問(wèn)題，②系統(tǒng)指標(biāo)設(shè)計(jì)，③系統(tǒng)方案綜合，④系統(tǒng)分析，⑤系統(tǒng)優(yōu)化選擇，⑥決策，⑦實(shí)施計(jì)劃
2）時(shí)間維 ①規(guī)劃階段，②擬定方案階段，③研制階段，④生產(chǎn)階段，⑤安裝階段，⑥運(yùn)行階段，⑦更新階級(jí)
3）知識(shí)維 ①自然科學(xué)，②社會(huì)科學(xué)，③工程技術(shù)，④管理學(xué)，⑤心理學(xué)，⑥法律
2，軟系統(tǒng)方法論，SSM，感知→判斷→比較→決策。是逐次改進(jìn)的一個(gè)學(xué)習(xí)和修改過(guò)程。
（而硬系統(tǒng)方法論，是指上節(jié)霍爾的三維結(jié)構(gòu)系統(tǒng)工程方法，相對(duì)應(yīng)的是解決問(wèn)題方案的優(yōu)化）
1）調(diào)查問(wèn)題結(jié)構(gòu)和過(guò)程，理解情況，而不急于解決問(wèn)題
2）表述問(wèn)題，了解情景情況
3）相關(guān)系統(tǒng)的根定義，名字是什么
4）建立檢查概念模型，做什么？什么行動(dòng)？什么次序？是否必要？
5）概念模型與現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)不同，及原因，以便改進(jìn)。
6）實(shí)施期望與可行的變革
7）改善問(wèn)題情景（結(jié)構(gòu)和過(guò)程）并循環(huán)
3，全面系統(tǒng)干預(yù)，TSI
1）創(chuàng)造，問(wèn)題凸顯出來(lái)，創(chuàng)造性的思考
2）選擇，精選出來(lái)的主導(dǎo)性方法論，必要時(shí)從屬方法論
3）實(shí)施改善變革
4，物理一事理一人理，WSR
中國(guó)傳統(tǒng)哲學(xué)思想：是什么，怎樣去做，最好怎樣去做
1）理解意圖，2）制定目標(biāo)，3）調(diào)查分析，4）構(gòu)造策略，5）選擇方案，6）協(xié)調(diào)關(guān)系，7）實(shí)現(xiàn)構(gòu)想，
二，創(chuàng)造性方法
1，5W1H
是創(chuàng)造技法成本管理原則有哪些，是分析法，是一種思考方法。what什么對(duì)象，why什么目的，where什么地點(diǎn)，when什么時(shí)間，who什么人員，how什么方法，從看似拆解出問(wèn)題的六個(gè)簡(jiǎn)單問(wèn)題，卻能深化思考內(nèi)容，到科學(xué)化解決問(wèn)題。
2，列舉法，
1）屬性列舉， 2）希望點(diǎn)列舉， 3）缺點(diǎn)列舉，
3，頭腦風(fēng)暴法，BS
也稱智力激勵(lì)法，開小型會(huì)議，在自由愉快，暢所欲言氣氛中，自由換想法或點(diǎn)子，激發(fā)大家創(chuàng)意，靈感，設(shè)想互相碰撞中激起腦海創(chuàng)造性“風(fēng)暴”，高于個(gè)體之和，群體參與達(dá)到更高創(chuàng)造性協(xié)同水平
1）自由思考，解放思想，無(wú)拘無(wú)束，不怕笑話，或離經(jīng)叛道
2）延遲評(píng)判，對(duì)設(shè)想會(huì)后專人考
3）以量求質(zhì)，大量設(shè)想保證較高質(zhì)量設(shè)想的存在。
4）結(jié)合改善，注意思考如何把設(shè)想合成一個(gè)更完善的設(shè)想
4，情景分析法，
情景，是對(duì)未來(lái)情形及能使事態(tài)由初始，向末來(lái)發(fā)展的一系列事實(shí)描述。
1）決策焦點(diǎn)，2）關(guān)鍵因素，3）外在驅(qū)動(dòng)力量，4）不正確軸面，5）發(fā)展邏輯，6）分析內(nèi)容
5，肯定式探詢法，Al
又叫稱賞式探詢法
1）找岀我們大家過(guò)去和現(xiàn)在最成功的要素，令人自豪的方面，交流分享，發(fā)現(xiàn)正能量
2）明確夢(mèng)想，發(fā)現(xiàn)潛能，更高追求。
3）共同努力，積極改變實(shí)現(xiàn)美好明天。
4）滿懷希望，自覺(jué)學(xué)習(xí)，調(diào)整，提高
6，改善四原則，ECRS
1）排除，2）組合，3）重排，4）簡(jiǎn)化
7，程序分析六大步驟
1）選擇成本管理原則有哪些，2）記錄，3）分析，4）建立，5）實(shí)施，6，維持
8，PDCA循環(huán)
計(jì)劃 執(zhí)行 檢查 處理
9，閉環(huán)管理
10，魚骨圖 甘特圖
第三章 工業(yè)工程之計(jì)算機(jī)集成制造
工業(yè)工程發(fā)源于制造業(yè)，取得公認(rèn)的成就。它的原理和方法應(yīng)用拓展到，金融，旅游，教育，醫(yī)療衛(wèi)生等，并取得了巨大的進(jìn)步。隨著時(shí)代的進(jìn)步，出現(xiàn)了新的發(fā)展趨勢(shì)
1，制造全球化，敏捷化，網(wǎng)絡(luò)化，虛擬人，知能化，綠色化
2，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）
信息時(shí)代新型企業(yè)生產(chǎn)模式，是信息技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)的綜合，是信息技術(shù)與制造過(guò)程結(jié)合的自動(dòng)化技術(shù)與科學(xué)，并按這一哲理和技術(shù)構(gòu)成的具體實(shí)現(xiàn)。
3，聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機(jī)的現(xiàn)代制造系統(tǒng)
①信息化設(shè)計(jì)， ②虛擬開發(fā)， ③并行工程異地聯(lián)合設(shè)計(jì)制造， ④產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理， ⑤精益生產(chǎn)。
第四章 現(xiàn)場(chǎng)管理方法
一，6s管理icon
整理（歸類棄廢）～整頓（歸置標(biāo)示）～清掃（除污檢查）～請(qǐng)潔（堅(jiān)持深入）～素養(yǎng)（形成習(xí)慣）～安全（零事故）形成規(guī)范管理，提高企業(yè)形象，降本增效，安全生產(chǎn)，改善現(xiàn)場(chǎng)
二，目視管理icon
1，作用是形象直觀，色彩適宜，信息明確，監(jiān)督有效，環(huán)境優(yōu)美，心情舒暢，防呆止錯(cuò)，杜絕浪費(fèi)。
2，六大目標(biāo)是品質(zhì)，成本，交期，效率，安全，士氣。
3，五大要素是企業(yè)文化，戰(zhàn)略規(guī)劃，獎(jiǎng)懲制度，改革創(chuàng)新，學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
4，七大內(nèi)容，規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開化，生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表，以清晰標(biāo)準(zhǔn)化的視覺(jué)顯示信息來(lái)落實(shí)定置設(shè)計(jì)，控制手段的形象與直觀化，物品的碼放和運(yùn)送段數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化，玩場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與掛牌制，色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。
5，三要點(diǎn)，透明化無(wú)論誰(shuí)都能判斷好或壞和異常），視覺(jué)化（高精度地明確標(biāo)示各種狀態(tài)，迅透判斷正確與否），定量化（不同狀態(tài)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)定量，或可確定范圍，避免判斷結(jié)果因人而異）。
6，實(shí)施，成立推行目視管理委員會(huì)的組識(shí)，制訂目視管理活動(dòng)計(jì)劃、辦法、獎(jiǎng)懲，宣傳事宜，設(shè)定項(xiàng)目有作業(yè)、品質(zhì)、物品、設(shè)備、工裝夾具icon、生產(chǎn)控制與交貨期，明確問(wèn)題和改善點(diǎn)，看板，圖示，宣傳，培訓(xùn)，標(biāo)語(yǔ)，責(zé)任區(qū)，標(biāo)示（包括辦公室，生產(chǎn)工序，設(shè)備，公共場(chǎng)所等），考核，檢查，評(píng)價(jià)，巡視，指導(dǎo)，評(píng)審，常抓不懈
三，定置管理icon
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為研究對(duì)象，科學(xué)定置，信息為媒介，生產(chǎn)要素有機(jī)組合，實(shí)現(xiàn)科學(xué)化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，減少人物的不安全行為，生產(chǎn)均衡化，崗位責(zé)任明確，帶動(dòng)組織合理，達(dá)到環(huán)境整潔，物流有序，紀(jì)律嚴(yán)明，設(shè)備完好，信息準(zhǔn)確，并且維持，深化和提高。
四，六西格瑪管理
減少波勁，不斷創(chuàng)新，質(zhì)量缺陷達(dá)到最小，DMAIC（界定，測(cè)量，分析，改進(jìn)，控制）
五，PDCA循環(huán)管理icon
計(jì)劃，執(zhí)行，檢查，行動(dòng)
六，ECRS改善四原則
排除，組合，重排，簡(jiǎn)化
第二篇精益管理（LP）
第一章 精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)精打細(xì)算，使資源消耗最少的一種生產(chǎn)哲理和生產(chǎn)方式。它包含了一系，列通過(guò)消除浪費(fèi)與簡(jiǎn)化流程，來(lái)降低成本的原理和實(shí)踐。它是繼大量生產(chǎn)方式之后，對(duì)人類社會(huì)和人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征，它將改變整個(gè)世界。
本章對(duì)如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)以及實(shí)行精益生產(chǎn)的條件和保證進(jìn)行闡述。
一，精益生產(chǎn)的起源
精益生產(chǎn)的出現(xiàn)不是偶然，有其深刻的歷史淵源，是二戰(zhàn)icon后是日本的豐田生產(chǎn)方式（TPS），源自汽車公司的準(zhǔn)時(shí)化（JIT）的生產(chǎn)實(shí)踐。它強(qiáng)調(diào)通過(guò)不斷消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種浪費(fèi)，來(lái)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，和應(yīng)對(duì)物資短缺。而精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院，在研究中總結(jié)豐田成功經(jīng)驗(yàn)后，提出的概念。其側(cè)重在整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中如何精打細(xì)算地利用各種資源。從人員，場(chǎng)地，庫(kù)存，生產(chǎn)流程，系統(tǒng)軟件，甚至投資，開發(fā)，設(shè)計(jì)，建設(shè)，安裝等布局前已著手。它是多品種，小批量地生產(chǎn)，要減少庫(kù)存，和杜絕缺陷，并避免庫(kù)存掩蓋缺陷和生產(chǎn)過(guò)程中的矛盾，造成均衡生產(chǎn)的假象，省資金，省空間，省時(shí)間，省人力，省物力。
二，精益生產(chǎn)的哲理
1，精益生產(chǎn)的基本含義
精益生產(chǎn)（Lean Production），也叫精細(xì)管理，英文Lean直譯為“瘦”，即去掉一切無(wú)用的脂肪“肥肉”，使人減輕負(fù)擔(dān)，移動(dòng)靈活，不危害健康。
精益生產(chǎn)：簡(jiǎn)化生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，使之完善，更周密，讓不增值的崗位必須撤除。追求精益求精，好了還要更好！
2，訂單式生產(chǎn)
接到訂單后才開始組織生產(chǎn)，以消費(fèi)者為中心，減少資金占用，緩解壓力，有一定的備件，柔性生產(chǎn)。生產(chǎn)周期縮短，提高效率，為特定客戶度身定制，降低庫(kù)存，同時(shí)產(chǎn)品，移動(dòng)距離縮短，周轉(zhuǎn)快捿在準(zhǔn)確的時(shí)間，生產(chǎn)完成準(zhǔn)確的量。
3，達(dá)到客戶滿意
4，拉動(dòng)式，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
5，強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求小庫(kù)存，均衡化生產(chǎn)，打開流水線瓶頸。
6，節(jié)拍由人來(lái)掌握。
7，全面質(zhì)量管理 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)出來(lái)，而非檢驗(yàn)出來(lái)。
8，團(tuán)隊(duì)工作法 積極參與決策，針對(duì)不同任務(wù)，建立不同團(tuán)隊(duì)，一人多能，
9，并行工程CEicon
10，重在改善，充分應(yīng)IE用工業(yè)工程的支持技術(shù)體系。
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